Häufige Fragen.

Die Nonnenmacher GmbH fertigt komplexe Mikroteile aus Kunststoff und Metall, vom Einzelteil bis zur Großserie. Werkzeugbau, Kunststoffspritzguss und Microguss vereint sie unter einem Dach in Ölbronn-Dürrn.

Bertha-Benz-Straße 5, 75248 Ölbronn-Dürrn, Deutschland.

Seit 1980. Bernd Nonnenmacher gründete es als Werkzeugbaubetrieb; 1986 kam der Microguss hinzu, 2010 der Kunststoffspritzguss.

Ja. Das Qualitätsmanagement ist durch EQ ZERT nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, und zwar für Gießerei (Microguss-Metallteile), Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau.

Microguss-Metallteile sind wenige Millimeter bis einige Zentimeter groß und wiegen 0,01 g bis ca. 10 g. Spritzgegossene Kunststoffteile wiegen typischerweise 0,003 g bis 20 g.

Microguss-Teile können Wandstärken ab 0,12 mm haben.

Metalle: eine große Bandbreite an Buntmetallen, Aluminium, Zink, Stähle und Edelstähle. Kunststoffe: alle gängigen technischen Thermoplaste.

Ja. Der generative Microguss fertigt Metall-Prototypen und Kleinserien direkt aus CAD-Daten, im selben Verfahren und Werkstoffspektrum wie Serienteile.

Ja. Wir kombinieren Metall- und Kunststoffteile zu kompletten Baugruppen, auf Vorrichtungen aus unserem eigenen Werkzeugbau.

Ja. Alle Teile werden manuell, halb- oder vollautomatisch geprüft.

Senden Sie über das Anfrageformular auf unserer Kontaktseite eine Zeichnung oder CAD-Datei mit Werkstoff und Menge, schreiben Sie an nonnenmacher@microguss.de oder rufen Sie uns an: +49 7237 44091-0.

Sensortechnik, Steckertechnik, Schließtechnik, Feinmechanik, Medizintechnik, Automotive, Sanitär und Chemieindustrie.

Wir stellen regelmäßig auf Messen aus, etwa auf der Fakuma in Friedrichshafen und der formnext in Frankfurt am Main.

Microguss ist ein Präzisionsgießverfahren für sehr kleine Metallteile. Bei Nonnenmacher wiegen die Teile 0,01 g bis ca. 10 g, sind wenige Millimeter bis einige Zentimeter groß und können Wandstärken ab 0,12 mm haben. Gegossen wird auf vollautomatischen Maschinen mit hochpräzisen Modellen.

Wir verarbeiten eine große Bandbreite an Buntmetallen sowie Aluminium, Zink, Stähle und Edelstähle.

Wandstärken beginnen bei 0,12 mm, abhängig von Legierung und Geometrie.

Ja. Je nach Legierung lassen sich Funktionseigenschaften wie eine Federfunktion realisieren.

Wir bieten mechanische Bearbeitung, Montage und Oberflächenveredelung inklusive Schleifen und Tampondruck und prüfen 100 % der Teile manuell, halb- oder vollautomatisch.

Ja. Da unsere Kunststoffabteilung integriert ist, liefern wir komplette Baugruppen aus Kunststoff- und Metallteilen.

Über den generativen Microguss: Wir fertigen Metallteile direkt aus Ihren CAD-Daten, im selben Gießverfahren und Werkstoffspektrum wie Serienteile.

Der generative Microguss fertigt Metallteile direkt aus CAD-Daten, als Prototypen oder Kleinserien, mit generativ aufgebauten Modellen und demselben Gießverfahren wie der Serien-Microguss.

Ja. Der Gießprozess ist mit unserem Serienprozess identisch und die Teile stammen aus demselben Werkstoffspektrum. Prototypen spiegeln also die Serieneigenschaften wider.

Ja. Ein Modell kann gleichzeitig in verschiedenen Legierungen gefertigt werden.

Ja. Mit dem generativen Microguss entstehen Prototypen späterer Stanzteile direkt aus dem Datensatz.

Er benötigt kein Serienwerkzeug und bietet noch mehr geometrische Freiheit. Größen- und Gewichtsbereiche sind vergleichbar; ausgelegt ist er für Prototypen und Kleinserien mit kurzen Lieferzeiten.

Wir sind auf kleine und filigrane Kunststoffteile spezialisiert; typische Teilegewichte liegen zwischen 0,003 g und 20 g.

Einen modernen Maschinenpark aus überwiegend vollelektrischen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften bis 65 t.

Alle gängigen technischen Thermoplaste.

Unsere Maschinen liefern professionellen Output für kleine und mittlere Serien.

Ja. Die Werkzeuge werden in unserem eigenen Werkzeugbau konstruiert und gebaut, von der Konstruktion bis zur Bemusterung.

Wir fertigen Werkzeuge mit einer Kantenlänge von bis zu 500 mm.

Ja. Wir konstruieren, bauen und entwickeln unsere eigenen Montage- und Prüfvorrichtungen laufend weiter.

Unser Werkzeugbau hat ein dynamisches Team aus rund 10 Mitarbeitenden.

Toleranzen, Änderungen und Durchlaufzeiten bleiben in einer Hand, von der Konstruktion bis zur Bemusterung und für Microguss und Spritzguss gleichermaßen.

Mechanische Bearbeitung, Schleifen, Oberflächenveredelung und Tampondruck.

Ja. Wir montieren Mikrobaugruppen aus Metall- und Kunststoffteilen auf Vorrichtungen aus unserem eigenen Werkzeugbau.

Jedes Teil wird manuell, halb- oder vollautomatisch geprüft, inklusive Sicht-, Funktions- und Maßkontrolle.